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    氧氣減壓閥

    氧氣減壓閥

    簡要描述:
    YK43F氧氣減壓閥出廠時,調節彈簧處于未壓縮狀態,此時主閥瓣和付閥瓣處于關閉狀態,使用時按順時針轉動調節螺釘,壓縮調節彈簧,使膜瓣移頂開付閥瓣,介質由a孔通過付閥座到b孔進入活塞上方,活塞在介質壓力的作用下,推動膜片上移壓縮調節彈簧,付閥瓣隨之向關閉方向移動,使流入活塞上方的介質減小,壓力也隨之下降,此時

    更新時間:2022-06-03

    訪問量:3869

    廠商性質:生產廠家

    生產地址:申弘

    品牌申弘加工定制
    連接形式法蘭材質碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅
    適用介質水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體壓力環境常壓
    工作溫度常溫流動方向雙向
    驅動方式手動零部件及配件閥桿
    形態柱塞式類型直通式
    密封形式軟密封式公稱通徑15-800mm
    標準國標

    YK43F氧氣減壓閥 產品說明

    本系列減壓閥屬于先導活塞式減壓閥。通過調節調節彈簧壓力設定出口壓力,利用膜片傳感出口壓力變化,上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,水減壓閥,蒸汽減壓閥通過導閥啟閉驅動活塞調節主閥節流部位過流面積的大小,實現減壓穩壓功能。氧氣站內的噪聲主要是機械噪聲、電動機噪聲和氣體動力噪聲,它們在氧氣站內按工藝布置的不同分布在各個房間或室內外的作業場所。機械噪聲主要是壓縮機等運轉設備的軸承、齒輪傳動,活塞連桿、十字頭以及管路上的止回閥等運動部件產生的摩擦聲、沖擊聲和各種形式的不平衡慣性力引起的振動噪聲。電動機噪聲是由電機風扇的氣流噪聲,定子與轉子之間磁場脈動引起的電磁噪聲以及軸承高速運動產生的機械噪聲組成,電動機噪聲一般為80dB(A)~95dB(A)。

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        氧氣站的噪聲治理是工程設計時應十分重視的內容之一,設有氣體壓縮機的房間或室內外作業場所是氧氣站內的主要噪聲源,目前在氧氣站內采用的治理措施主要是采選用的工藝和低噪聲的壓縮機等設備,并在土建設計、工藝布置、設備構造等方面,認真采取必要的消聲、隔聲、吸聲等措施,使氧氣站的生產區、控制室、廠界等處的噪聲控制在國家標準規定的范圍。
    減壓閥的主要靜態性能指標有:調壓范圍、壓力穩定性、壓力偏移、進口壓力變化引起的出口壓力變化量、外泄漏量、反向壓力損失和動作可靠性等。上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(組合式減壓閥,可調式減壓閥,自力式減壓閥
    (1)調壓范圍
    減壓閥的調壓范圍是指將調壓閥的調壓手輪從全松到全閉時,閥出口壓力的可調范圍。減壓閥的出口壓力范圍應該隨著調壓手輪的調節而平穩的上升或下降,不應該有突跳和遲滯現象。
    (2)壓力穩定性
    壓力穩定性是指出口壓力的振擺。對于公稱壓力為16Mpa以上的減壓閥,一般會要求壓力振擺值不超過±0.5Mpa;對于公稱壓力為16Mpa以下的減壓閥,壓力振擺值不超過±0.3Mpa。
    (3)壓力偏移
    壓力偏移是指出油口的調定壓力在規定時間內的偏移量。一般按1min計算,對采用Ha、Hb、Hc、Hd四根不同調壓彈簧的減壓閥,其壓力偏移值一般對應要求為0.2Mpa、0.4Mpa、0.6Mpa和1.0Mpa。
    (4)進口壓力變化引起的出口壓力變化量
    當減壓閥進口壓力變化時,必然對出口壓力產生影響,出口壓力的波動值越小,減壓閥的靜性能也越好。測試時,一般使被試減壓閥的進口壓力在比調壓范圍的低值高2MPa至公稱壓力的范圍內變化時,測量出口壓力的變化量。對于采用Ha、Hb、Hc、Hd四根不同調壓彈簧的先導式減壓閥,一般規定,其壓力偏移值分別不超過0.2Mpa、0.4Mpa、0.6Mpa和0.8Mpa。
    (5)流量變化引起的出口壓力的變化量
    當減壓閥的進口壓力恒定時,通過閥的流量變化往往引起出口壓力的變化,使出口壓力不能保持調定值。測試時,是被試減壓閥的進口壓力調為公稱壓力,出口壓力為調壓范圍的低值,當通過調壓閥的流量從零至公稱流量范圍內變化時,減壓閥出口的壓力變化量。
    (6)外泄漏量
    外泄漏量是指當減壓閥起到減壓作用時,每分鐘從泄油口流出的先導流量。其數值一般應該小于1.5~2.0L/min。測試時,是被試減壓閥的進口壓力調為公稱壓力,出口壓力為調壓范圍的低值,測得的泄油口流量即為外泄漏量。
    (7)反向壓力損失
    對于單向減壓閥,當反向通過公稱流量時,減壓閥的壓力損失即為反向壓力損失。一般規定反向壓力損失應該小于0.4Mpa。
    (8)動作可靠性
    動作可靠性是指減壓閥的出油口壓力在反復的升壓和卸荷中,動作應該正常并且沒有異常的聲音和振動。

    637898699307246310409.jpg

    6.2減壓閥的動態性能
    減壓閥的動態性能反映的是其工況發生突變時二次壓力變化的過程,與溢流閥類似,通常也用時域特性進行評價。將減壓閥或者單向減壓閥的出油口突然卸荷或突然升壓,通過液壓試驗系統和壓力傳感器及相關二次電氣儀表,即可得到升壓與卸荷時的瞬態特性曲線如圖a,整個動態響應過程是一個過渡過程,時域特性反映了減壓閥或單向減壓的快速性、穩定性和準確性等,具體指示及意義如下:
    出口壓力超調量△p是指過程中出口出峰值壓力和調定壓力之間的差值。出口壓力升壓時間t1指出口壓力由卸荷狀態時的壓力升至調定壓力時所需的時間;出口壓力升壓穩定時間t2指出口壓力升到調定壓力后至壓力穩定時所需的時間;出口壓力回升時間t3是指出口壓力由卸荷狀態時的壓力升至調定壓力穩定時所需的時間;升壓過程時間t4是指出口壓力由卸荷壓力狀態升壓至進口壓力達穩定時所需的時間;升壓動作時間t5是指發出電信號至進口壓力升壓到穩定時所需的時間;出口壓力卸荷時間t6指出口壓力由調定壓力狀態卸荷至卸荷壓力時所需的時間;卸荷過程時間t7指進口壓力由調定壓力狀態到出口壓力至卸荷壓力時所需的時間;卸荷動作時間t8指發出電信號使出口壓力到卸荷壓力時所需的時間。
    一個性能優良的減壓閥的被控壓力(出口壓力)應該具有較小的壓力超調量,較小的壓力振蕩即達到穩態時較短的調整(穩定)時間。

    <strong>氧氣減壓閥</strong>組0.webp

    氧氣Oxygen或Oxygen gas理化性能 

    氧氣,空氣主要組分之一,比空氣重,標準狀況(0℃和大氣壓強101325帕)下密度為1.429克/升。無色、無臭、無味。在水中溶解度很小。壓強為101kPa時,氧氣在約-183攝氏度時變為淡藍色液體,在約-218攝氏度時變成雪花狀的淡藍色固體。氧分子具有順磁性。

    ①的氣體

    ②密度:標準狀況下1.429克/升(比空氣密度略大)

    ③不易溶解于水[2]

    ④-183℃時變為淡藍色液體;-218℃時變為雪花狀淡藍色固體

    中文名:氧氣

    英文名:Oxygen或Oxygen gas 

    化學式:O?

    CAS號:7782-44-7

    EINECS號:231-956-9

    相對分子質量:32 

    物理性質:常溫下無色

    熔點:-218℃(標準狀況)<-218℃淡藍色雪花狀的固體 

    沸點:-183℃(標準狀況)<-183℃淡藍色液體>-183℃

    密度:1.429g/L

    液氧的密度:1140kg/m3(1.14g/cm3) 

    溶解度:不易溶于水 標準大氣壓下1L水中溶解30mL氧氣 

    發現人:馬和、約瑟夫·普里斯特利、卡爾·威廉·舍勒 

    命名人:拉瓦錫 

    命名時間:1777年 

    同素異形體:臭氧(O3),O4,O8 

    大氣中體積分數:20.95%

    637898699115821539786.jpg

    氧是生物賴以生存的物質,在工業生產中應用廣泛。在冶金工業中,氧被用于鋼鐵熔煉、軋鋼和有色金屬提煉;在醫療和深入作業中都大量用到氧。
    氧氣的制取
    現代工業采用深冷分離法制取氧氣。按其生產工藝中壓縮空氣的壓力分為:高壓流程、中壓流程、雙壓流程及全低壓流程4種。雖然各種流程采用的空分設備(制氧機)有所不同,但制氧過程大致包括6個階段:
    (1)空氣凈化
    (2)空氣壓縮
    (3)壓縮空氣中二氧化碳和水蒸氣的清除
    (4)空氣液化
    (5)輕餾分離成氧和氮
    (6)產品的儲存和運輸

    637898698944047138229.jpg

    工作原理及結構:

    減壓閥出廠時,調節彈簧處于未壓縮狀態,此時主閥瓣和付閥瓣處于關閉狀態,使用時按順時針轉動調節螺釘,壓縮調節彈簧,使膜瓣移頂開付閥瓣,介質由a孔通過付閥座到b孔進入活塞上方,活塞在介質壓力的作用下,向下移動推動主閥瓣離開主閥座,使介質流向閥后.同時由c孔進入膜片下方,當閥后壓力超過調定壓力時,推動膜片上移壓縮調節彈簧,付閥瓣隨之向關閉方向移動,使流入活塞上方的介質減小,壓力也隨之下降,此時的主閥瓣在主閥瓣彈簧力的推動上下移,使主閥瓣與主閥座的間隙減小,介質流量也隨之減小,使閥后壓力也隨之下降到新的平衡,反之當閥后壓力低于調定壓力時,主閥瓣與主閥座的間隙增大,介質流量也隨之增加,使閥后壓力也隨之增高達到新的平衡.

    637898699419865539266.jpg

    YK43F氧氣減壓閥主要技術參數和性能指標

    公稱壓力(Mpa)

    1.6

    2.5

    4.0

    6.4

    10.0

    16.0

    殼體試驗壓力(Mpa)*

    2.4

    3.75

    6.0

    9.6

    15.0

    24

    密封試驗壓力(Mpa)

    1.6

    2.5

    4.0

    6.4

    10.0

    16.0

    高進口壓力(Mpa)

    1.6

    2.5

    4.0

    6.4

    10.0

    16.0

    出口壓力范圍(Mpa)

    0.1-1.0

    0.1-1.6

    0.1-2.5

    0.5-3.5

    0.5-3.5

    0.5-4.5

    壓力特性偏差(Mpa)△P2P

    GB12246-1989

    流量特性偏差(Mpa)P2G

    GB12246-1989

    小壓差(Mpa)

    0.15

    0.15

    0.2

    0.4

    0.8

    1.0

    滲漏量

    X/F(聚四氟乙稀/橡膠):O Y(硬密封):GB12245-1989

    *:殼體試驗不包括膜片、頂蓋

    流量系數(Cv)

    DN

    15

    20

    25

    32

    40

    50

    65

    80

    100

    125

    150

    200

    250

    300

    350

    400

    500

    Cv

    1

    2.5

    4

    6.5

    9

    16

    25

    36

    64

    100

    140

    250

    400

    570

    780

    1020

    1500

    主要零件材料

    零件名稱

    零件材料

    閥體閥蓋底蓋

    WCB/FCB*

    閥座閥盤

    2Cr13/304*

    缸套

    2Cr13/25(鍍硬鉻)/304*

    活塞

    2Cr13/銅合金/銅合金*

    活塞環

    合金鑄鐵/對位聚苯*

    導閥座導閥桿

    2Cr13/304*

    膜片

    1Cr18Ni9Ti

    主閥導閥彈簧

    50CrVA

    調節彈簧

    60Si2Mn

    密封墊(X/F型號)

    橡膠/聚四氟乙稀

    導閥體導閥蓋

    25/304*

    YK43F空氣減壓閥加工64.webp

    外形尺寸(PN1.6-4.0)

    公稱通徑DN

    外形尺寸

    L

    H

    Hl

    1.6/2.5MPa

    4.0MPa

    15

    160

    180

    290

    90

    20

    160

    180

    300

    98

    25

    180

    200

    300

    110

    32

    200

    220

    300

    110

    40

    220

    240

    320

    125

    50

    250

    270

    320

    125

    65

    280

    300

    325

    130

    80

    310

    330

    365

    160

    100

    350

    380

    365

    170

    125

    400

    450

    475

    200

    150

    450

    500

    475

    210

    200

    500

    550

    515

    240

    250

    650

    560

    290

    300

    800

    705

    335

    350

    850

    745

    375

    400

    900

    780

    405

    450

    900

    730

    455

    500

    950

    835

    465

    外形尺寸(PN6.4-16.0)

    公稱通徑DN

    外形尺寸

    L

    H

    Hl

    6.4MPa

    10.0/16.0MPa

    15

    180

    180

    300

    100

    20

    180

    200

    310

    105

    25

    200

    220

    31

    120

    32

    220

    230

    310

    120

    40

    240

    240

    335

    135

    50

    270

    300

    335

    135

    65

    300

    340

    340

    140

    80

    330

    360

    380

    170

    100

    380

    380

    185

    125

    450

    490

    215

    150

    500

    490

    225

    200

    550

    535

    260

    250

    650

    580

    310

    300

    800

    725

    355

    350

    850

    765

    395

    400

    900

    800

    435

    500

    950

    855

    495

    YK43F空氣減壓閥加工04.png

    壓力調整步驟

       按照以下步驟慢慢轉動調節螺絲,即可完成設定。不當的調整操作可能形成水擊或砰砰作響聲等,可能對減壓閥或其他設備造成損壞。

    (1)關閉減壓閥前后截斷閥,在保證安全閥不起跳的情況下,開啟旁路管線截斷閥并保持足夠的時間,以完成利用流通介質對管道中的異物或銹層的吹掃去除。吹掃完成后,關閉旁路管線截斷閥。

    (2)緩慢打開安裝在減壓閥前的截斷閥,并調整減壓閥后截斷閥的開啟度,保持管道有小流量通過。

    (3)松鎖緊螺母,緩慢轉動調整螺絲,并觀察閥后的壓力表,直到要求的設定植為止(順時針轉動壓力上升,逆時針轉動壓力下降)。對于帶手柄的型號,由于正常狀態下,手柄處于自鎖位置,因此調整壓力時,應首先按下手柄,松開自鎖,再緩慢轉動調整螺絲,并觀察閥后近的壓力表,直到要求的設定植為止(順時針轉動手柄時,閥后壓力上升;逆時針轉動手柄時,閥后壓力下降。

    (4)緩慢打開減壓閥后截斷閥,并按照步驟(3)進一步調整閥后壓力,直到要求的設定植為止。

    (5)完成調整后,擰緊鎖緊螺母。對于帶手柄的型號,拉出手柄,利用內部裝置鎖緊;如果手柄沒有鎖緊,左右轉動手柄,即可完成自鎖動作。

    637898690661805720212.jpg

    氧氣減壓閥調壓步驟

    1、關閉減壓閥前的閘閥,開啟減壓閥后的閘閥,制造下游低壓環境;

    2、將調節螺釘按逆時針旋轉至上位置(相對低出口壓力),然后關閉減壓閥后閘閥;

    3、慢慢開啟減壓閥前的閘閥至全開;

    4、順時針慢慢旋轉調節螺釘,將出口壓力調至所需要的壓力(以閥后表壓為準);調整好后,將鎖緊螺母鎖緊,打開減壓閥后閘閥;

    5、如在調整時出口壓力高于設定壓力,須從*步開始重新調整,即只能從低壓向高壓調。

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