| 品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 連接形式 | 法蘭 | 材質 | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
| 適用介質 | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環境 | 常壓 |
| 工作溫度 | 高溫 | 流動方向 | 單向 |
| 驅動方式 | 氣動 | 零部件及配件 | 定位器 |
| 形態 | 球式 | 類型 | 直通式 |
| 密封形式 | 軟密封式 | 公稱通徑 | 10-800mm |
BQ641F氣動縮徑保溫球閥產品簡介：
本實用新型涉及管道自控閥技術領域，尤其指一種全保溫夾套球閥?，F代工業生產過程中，常常需要輸送如熔融尿素等常溫下易凝固的高粘度介質。為輸送此類介質需要提高管線溫度，但隨著使用時間的增加，介質對閥門內件的損傷加大，為不影響安全、降低生產影響等，閥門需定期維護?，F有的保溫夾套球閥有良好的保溫保冷特性，且閥門的通徑與管徑一致，同時又能有效降低管路中介質熱量損失，被廣泛應用于石油、化工、冶金、制藥等各類系統中，檢修時僅需要拆卸保溫夾套，或者整閥更換，大大降低了對管線保溫的經濟成本。
但是，現有的保溫夾套球閥在對閥體進行保護的同時，并沒有對閥芯、閥桿的密封部位做好保溫處理措施，使用時間久后，便會對閥桿連接處的元件造成高低溫交替的疲勞損壞，且維修極其不便，只能重新更換新的球閥，造成成本增加?？s徑保溫球閥又稱縮徑保溫球閥,是為滿足客戶特殊工況在一體式保溫球閥基礎上開發新型保溫閥，該閥具有保溫、保冷特性。廣泛應用于石油、化工、冶金、制藥、食品等各類系統中，以輸送還常溫下會凝固的高粘度介質。閥門的一種，和法蘭閘閥屬一個類型，關閉件是個球體，球體繞閥體中心線作旋轉來達到開啟、關閉。球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質的流動方向。一般水平安裝。保溫球閥和法蘭閘閥是同屬一個類型的閥門，區別在它的關閉件是個球體，球體繞閥體中心線作旋轉來達到開啟、關閉的一種閥門。 球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質的流動方向。二片式球閥，三片式球閥,是近年來被廣泛采用的一種新型閥門，此類閥門一般水平安裝。保溫夾套球閥采用整體式夾套結構設計，更能均勻地保溫、保冷，保溫球閥比一般球閥體積更小，重量更輕，且無外漏，密封性能良好，夾套采用碳素鋼管焊接比鑄造的更加耐壓牢固。夾套、閥體外側與夾套接管焊接，允許蒸汽或冷水的壓力為1MPa。
保溫球閥具有良好的保溫、保冷特性，除縮徑保溫球閥外，閥門的通徑和管徑一至，介質呈直線流動，阻力小，能有效降低管路中介質熱量的損失，因此，對容易凝固、高粘度的液體介質具有優良的性能。
電磁閥用于氣動閥門開啟或關閉的電控操作。 符合NAMUR連接標準, 直接安裝在氣動執行器側面，無需管子連接。根據儀表控制系統需要選擇單電控或雙電控制。二位五通電磁閥配雙作用式執行器，二位三通電磁閥配單作用式執 行器。同時該產品有基本型（IP67）和防爆型，防爆級別為Ex dIIBT4，為防爆級別適用于工廠的易爆環境場所。氣動保溫球閥開關型接線圖 氣動保溫球閥開關型接線圖
電磁閥結構形式：滑動
動作方式：電磁鐵或手動操作。
按下并旋轉手動操作鈕可實現手動狀態鎖定。
復位方式：氣動彈簧復位、機械彈簧復位、電磁鐵操作復位。
接 口：ISO228/1標準G1/4
環境溫度：-20℃～+60(防爆型-15℃～+50℃）
介質溫度：-20℃～+80℃(防爆型-15℃～+50℃)
材 質：閥體和內部零件：陽極電鍍鋁合金、銅。
加固端蓋：塑料。
密封圈：丁苯橡膠（NBR）和聚亞安酯（AU）。
安 裝：符合NAMUR標準和VDI/VDE3845的雙孔
功 能：2位3通NC（V45C2）,2位5通（V45K2）
介 質：經過過濾（50微米）、潤滑的或非潤滑的壓縮空氣，而且干燥露點到-20℃，
額定流量：V45K2型：QNn=1060N1/min,
V45C2型：1-2QNn-1060N1/min，2-3QNn=1060N1/min
公稱通徑：DN7mm
換向時間：大約40毫秒
特殊裝備：防爆線圈EExmT6
標準規范：
設計制造標準：GB/T12224、ASME B 16.34
結構長度標準：GB/T 12221-2005、ASME B 16.10
連接法蘭標準：JB/T 79、GB/T 9113、ASME B 16.5
壓力溫度等級：GB/T 12224-2005
試驗檢驗標準：GB/T 13927-2008、JB/T9092、API 598
1． 流體阻力小，其阻力系數與同長度的管段相等。
2． 結構簡單、體積小、重量輕。
3． 緊密可靠，目前球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好，在真空系統中也已廣泛使用。
4． 操作方便，開閉迅速，從全開到全關只要旋轉90°，便于遠距離的控制。
5． 維修方便，球閥結構簡單，密封圈一般都是活動的，拆卸更換都比較方便。
6． 在全開或全閉時，球體和閥座的密封面與介質隔離，介質通過時，不會引起閥門密封面的侵蝕。
7． 適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應用。 球旋轉90度時，在進、出口處應全部呈現球面，從而截斷流動.
閥體及內件
| 閥體形式 | 兩段式鑄造閥體(外焊接夾套保溫) |
| 公稱通徑 | DN20～DN200 |
| 公稱壓力 | PN1.6、2.5、4.0 MPa；ANSI 150、300LB ；JIS 10、20、30K |
| 法蘭標準 | GB、JB、HG、JIS、ANSI、DIN |
| 連接形式 | 法蘭式 |
| 壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 |
| 適用溫度 | -40～+450℃ |
| 球體形式 | "O"型球體 |
| 流量特性 | 近似快開特性 |
| 密封填料 | 柔性石墨填料等 |
執行機構
| 執行器型號 | GT、SR、ST、AT、AW系列單雙作用氣動執行器 |
| 供氣壓力 | 0.4～0.7MPa |
| 氣源接口 | G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2" |
| 環境溫度 | -20～+90℃ |
| 作用形式 | 單作用執行機構：氣關式(B)--失氣時閥位開(FO)；氣開式(K)--失氣時閥位關(FC) 雙作用執行機構：氣關式(B)--失氣時閥位保持(FL)；氣開式(K)-- 失氣時閥位保持(FL) |
| 可配附件 | 定位器、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關、閥位傳送器、手輪機構等 |
注：如需詳細執行器參數，請進入氣動執行器頁面進行查閱。
夾套保溫球閥 主要零件材料
| 1 | 左閥體 | 鑄鋼、不銹鋼 |
| 2 | 右閥體 | 鑄鋼、不銹鋼 |
| 3 | 閥座 | 不銹鋼、硬質合金 |
| 4 | 球體 | 2Cr13+硬化處理、304、316 |
| 5 | 墊片 | 柔性石墨、聚四氟依稀 |
| 6 | 閥桿 | 2Cr13、304、316 |
| 7 | 填料 | 柔性石墨、聚四氟依稀 |
| 8 | 壓蓋 | 鑄鋼、不銹鋼 |
| 9 | 支架 | 鑄鋼、不銹鋼 |
| 10 | 執行器 | 根據實際配置而定 |
夾套保溫球閥 主要技術規范
| 設計標準 | ASME B 16.34 GB/T12224 |
| 結構長度 | ASME B 16.10 GB/T12221 |
| 連接法蘭 | ASME B 16.5、JB/T 79 |
| 試驗和檢驗 | JB/T9092 API 598 |
| 適用介質 | 重油、膠類等易凝固介質 |
夾套保溫球閥 主要性能規范
| 試驗壓力(MPa) | 公稱壓力(MPa) | 壓力級(class) | JIS(K) | |||||||
| 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 150 | 300 | 600 | 10K | 20K | |
| 強度試驗 | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 3.0 | 7.5 | 16.5 | 2.4 | 3.8 |
| 密封試驗 | 1.76 | 2.75 | 4.4 | 7.04 | 11.0 | 2.2 | 5.5 | 12.1 | 1.5 | 2.8 |
| 氣密試驗 | 0.4～0.7MPa | |||||||||
| 型 號 項 目 | YT-1000L | YT-1000R | ||
|---|---|---|---|---|
| 直行程 | 角行程 | |||
| 單作用 | 雙作用 | 單作用 | 雙作用 | |
| 輸入信號： | 4~20mA DC | |||
| 電 阻： | 250 ± 15 Ω | |||
| 供氣壓力： | 1. 4~7kgf/cm 2. (20~100psi) | |||
| 行 程： | 10~150mm 0~90 度 | |||
| 氣管接口： | PT(NPT)1/4 | |||
| 壓力表接口： | PT(NPT)1/8 | |||
| 電氣接口： | PF1/2(G1/2) | |||
| 防爆等級： | Exdm Ⅱ B(C)T6, Exia Ⅱ BT6 | |||
| 防護等級： | IP66 | |||
| 環境溫度： | -20 ℃－70℃ | |||
| 線性度： | ±1%F.S. ±2%F.S. | |||
| 滯后度： | ±1%F.S. | |||
| 靈敏度： | ±0.2%F.S. ±0.5%F.S. | |||
| 重復度： | ±0.5% | |||
| 空氣消耗量： | 3LPM(Sup=1. 4kgf/cm 2 ,20psi) | |||
| 流 量： | 80LPM(Sup=1. 4kgf/cm 2 ,20psi) | |||
| 材 料： | 鑄鋁 | |||
外形尺寸
| 規格 | 外形尺寸 | 連接法蘭尺寸 | 執行器型號 | |||||||||||||
| d | L | L1 | L2 | L3 | ～H | H1 | D | D1 | D2 | G | f | N-Md | ||||
| DN15 | 15 | 35 | 141/159 | 71/83 | 150 | 177/208 | 15 | 95 | 65 | 46 | 1/2" | 2 | 4-M12 | AT050D/AT063S | ||
| DN20 | 20 | 42 | 141/159 | 71/83 | 160 | 182/213 | 20 | 105 | 75 | 56 | 1/2" | 2 | 4-M12 | AT050D/AT063S | ||
| DN25 | 25 | 48 | 141/211 | 71/95 | 190 | 187/230 | 20 | 115 | 85 | 65 | 1/2" | 2 | 4-M12 | AT050D/AT075S | ||
| DN32 | 29 | 55 | 159/211 | 83/95 | 210 | 223/243 | 25 | 140 | 100 | 76 | 1/2" | 3 | 4-M16 | AT063D/AT075S | ||
| DN40 | 38 | 65 | 211/248 | 95/107 | 230 | 231/261 | 30 | 150 | 110 | 84 | 1/2" | 3 | 4-M16 | AT075D/AT088S | ||
| DN50 | 46 | 75 | 248/269 | 107/123 | 250 | 258/293 | 30 | 165 | 125 | 99 | 1/2" | 3 | 4-M16 | AT088D/AT100S | ||
| DN65 | 62 | 95 | 248/315 | 107/141 | 270 | 273/298 | 45 | 185 | 145 | 118 | 1/2" | 3 | 4-M16 | AT088D/AT115S | ||
| DN80 | 76 | 118 | 269/345 | 123/152 | 300 | 303/325 | 50 | 200 | 160 | 132 | 1/2" | 3 | 8-M16 | AT100D/AT125S | ||
| DN100 | 92 | 140 | 245/409 | 152/172 | 340 | 333/390 | 70 | 220 | 180 | 156 | 1" | 3 | 8-M16 | AT125D/AT145S | ||
| DN125 | 110 | 200 | 409/438 | 172/187 | 360 | 380/468 | 80 | 250 | 210 | 184 | 1" | 3 | 8-M16 | AT145D/AT160S | ||
| DN150 | 145 | 225 | 438/550 | 187/215 | 420 | 432/520 | 95 | 285 | 240 | 211 | 1" | 3 | 8-M20 | AT160D/AT190S | ||
技術實現要素：
本實用新型設計目的是：鑒于現有保溫夾套球閥種類繁多，但對閥桿連接處的保溫處理不當的問題，提出設計一種全保溫夾套球閥，整個閥體和閥桿部位外層設置有保溫腔室，給整個球閥進行保溫防護，并且結構簡單、維護工作量小，設備成本費用低。
為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：
一種全保溫夾套球閥，包括構成球閥基本組件的閥體、閥桿、閥座、閥芯，以及控制元件和氣動執行機構，所述閥體外圍以及所述閥桿連接端環繞有且固定于該閥體上的保溫夾套，所述保溫夾套與閥體的外表面形成保溫腔，所述保溫夾套上設有熱源進口和熱源出口，所述保溫夾套下部設有排污口，包括一固設于所述保溫夾套上的排污通路，所述排污通路與所述保溫腔聯通，所述排污通路的出口設有封閉圈和鎖緊螺釘，所述閥桿上端連接有控制元件和所述氣動執行機構，所述控制元件為電磁閥，由中控室給信號來控制閥門開或關，所述閥體的入口一側設有用于安裝或檢修所述閥芯的安裝接口，所述安裝接口與所述保溫腔隔離開且互不干涉，所述安裝接口設有內螺紋，并與端蓋外周設有的外螺紋密封配合連接。
開啟過程
1在關閉位置，球體受閥桿的[wiki]機械[/wiki]施壓作用，緊壓在閥座上。
2當逆時針轉動手輪時，閥桿則反向運動，其底部角形平面使球體脫開閥座。
3閥桿繼續提升，并與閥桿螺旋槽內的導銷相互作用，使球體開始無摩擦地旋轉。
4直至到全開位置，閥桿提升到極限位置，球體旋轉到全開位置。
關閉過程
1關閉時，順時針旋轉手輪，閥桿開始下降并使球體離開閥座開始旋轉。
2繼續旋轉手輪，閥桿受到嵌于其上螺旋槽內的導銷的作用，使閥桿和球體同時旋轉90°。
3 快要關閉時，球體已在與閥座無接觸的情況下旋轉了90°。
4手輪轉動的后幾圈，閥桿底部的角形平面機械地楔向壓迫球體，使其緊密地壓在閥座上，達到*密封。
進一步地，所述氣動執行機構借用其彈性膜片將空壓機輸入的氣壓轉變為對推桿的推力，通過推桿使閥芯產生相應的位移，改變閥的開度，實現自控調節。
進一步地，所述安裝接口與所述閥體的接觸面處設有密封圈。
進一步地，所述熱源進口直接連通在所述閥桿連接端位置，保證對閥桿控制部件的保溫效果。
進一步地，所述閥桿與所述閥體上端口配合處設有填料函。
進一步地，所述氣動執行機構底部設有支架，所述支架底部設有圓形孔，并通過螺釘與所述填料函外周配合鎖緊，進而固定所述氣動執行機構。
實施本實用新型的全保溫夾套球閥，具有以下有益效果：
1.該全保溫夾套球閥設有環形保溫夾套且與閥體一體連接，通過熱源進口和熱源出口對球閥流道進行不間斷地保溫，并且無需拆卸保溫腔即可檢修、更換球閥內件，簡化了維修過程，省時省力；
2.保溫夾套設于該閥體外表面，因此在整修閥芯的時候不需要將保溫腔拆除，或整閥替換，減少了維修時間，降低了維修成本；
3.由于高溫蒸汽在保溫腔運作的過程中會發生液化現象，隨著時間的積累在保溫腔會沉積一定量的液體，必然保溫腔內高溫蒸汽的有效容積減少，保溫效果隨即降低，因此，當使用一段時間后通過該排污口將沉積下來的液體排出保溫腔，即保證期保溫效果；
4.設置有安裝接口避免了在對閥芯進行檢修時需要拆卸保溫夾套的情況，提高了檢修速度，降低檢修成本。
保管、保養、安裝和使用
5.1閥門應存放在干燥，通風的室內，閥門通道兩端應堵塞。
5.2存放的閥門應定期檢查，清除污物。應特別注意密封面的清潔，防密封面的損壞。
5.3安裝前應仔細核對閥門標志是否與使用要求相符。
5.4安裝前應檢查閥門通道和密封面，如有污垢，應使用清潔布擦拭干凈。
5.5安裝前檢查填料是否壓緊，應確保填料的密封性，同時不應妨礙閥桿的轉動。
5.6安裝后系統或管路試壓時，閥門必須處于全開位置。
5.7使用中應將球體全開或關閉，不應將球體部分開啟做調節流量用。
5.8手動閥門在開啟或關閉操作時，應使用手柄開、關，不得借用輔助杠桿或其它工具。
5.9閥門使用應定期檢查，檢查密封面有無磨損及墊片填料。若損壞失效，應及時修理或更換。
5.10電動、氣動閥門的傳動裝置，其保管、保養、安裝和使用，請見“閥門電動裝置使用說明書”及“閥門氣動裝置使用說明書”。
為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。上面結合附圖對本實用新型的實施方式作了詳細說明，但是本實用新型并不限于上述實施方式，在本領域普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本實用新型宗旨的前提下做出各種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
訂貨須知：
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的閥門公司專家為您審核把關。產品所屬保溫閥門選型，感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。如需要了解更多其它減壓閥類產品的信息可以點擊減壓閥查看。
客服1號