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    手動(dòng)氧化鋯陶瓷煤粉顆粒球閥選型分析

  • 發(fā)布日期:2024-06-20      瀏覽次數:89
    • 手動(dòng)氧化鋯陶瓷煤粉顆粒球閥選型分析

       陶瓷球閥采用高性能陶瓷材料,全部采用冷等靜壓成型,經(jīng)高溫燒結,精密加工而成。零件致密性好,尺寸及形位精度高。硬度高(rha87--92),機械強度大,具有的耐腐蝕,耐磨損,耐高溫能。球芯與閥座均采用氧化鋯工程陶瓷,摩擦系數小,密封可靠。具有的耐腐蝕、耐高溫、 耐磨損及耐沖蝕等顯著(zhù)特點(diǎn)。廣泛應用于石化、冶金、造紙、電站、煉油等行業(yè)的各類(lèi)酸堿鹽氣體、液體、高溫蒸汽和泥漿輸送系統中。是強腐蝕場(chǎng)合下鈦金屬閥、 蒙乃爾閥的理想替代產(chǎn)品。氧化鋯陶瓷球閥具有成本低,運行經(jīng)濟性高和壽命長(cháng)(是鈦閥的2~4倍)的優(yōu)點(diǎn)。其驅動(dòng)方式有手動(dòng)、氣動(dòng)、氣動(dòng)一彈簧復位、電動(dòng) 等。并可按用戶(hù)的要求設計各類(lèi)特殊陶瓷閥門(mén)。適用于各種酸、堿、鹽類(lèi)液體、氣體介質(zhì)環(huán)境,硬密封閥尤其適用于帶顆粒、纖維狀介質(zhì)環(huán)境。以耐磨陶瓷材料為內襯的系列產(chǎn)品,正悄然耐磨材料行業(yè)。
      陶瓷鋼管是一種將陶瓷和金屬有機結合起來(lái)形成的合管材。陶瓷鋼管綜合了氧化鋁硬度高、化學(xué)惰性好的優(yōu)點(diǎn),具有優(yōu)異的耐磨、耐蝕、耐熱和抗熱沖擊及抗機械沖擊性能,廣泛用于電廠(chǎng)煤粉、灰渣、礦山礦粉、尾礦、回填料、煤礦、選礦廠(chǎng)的煤、焦化廠(chǎng)焦粒,燒結廠(chǎng)物料等的輸送,壽命比普通鋼管高15倍以上,也可用于鋁液、腐蝕介質(zhì)的輸送。

      陶瓷球閥47.jpg

      手動(dòng)氧化鋯陶瓷煤粉顆粒球閥選型分析特點(diǎn)
      1、所有與介質(zhì)接觸的部分均為結構陶瓷材料,其化學(xué)穩定性及硬度(洛氏硬度HRC90),僅次于金剛石。因此,陶瓷球閥具有的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能,且隔熱性好、熱膨脹小。
      2、球體采用先進(jìn)研磨設備及工藝制造,球圓度精度高,表面質(zhì)量好,與閥座對研后,利用Zr02陶瓷的自滑潤性,可取得很好的密封性能。
      3、陶瓷良好的耐磨性,讓本閥經(jīng)久耐用,可靠性,使用壽命長(cháng),是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2-4倍。
      4、用于高硬度的顆粒介質(zhì),或有軟顆粒但又有腐蝕的介質(zhì)中,本閥門(mén)具有的絕對優(yōu)勢,也是目前合適此類(lèi)介質(zhì)的閥門(mén)。

      陶瓷球閥5.jpg

      手動(dòng)氧化鋯陶瓷煤粉顆粒球閥選型分析特點(diǎn)--

      1.硬密封陶瓷內件,與介質(zhì)接觸部分均為陶瓷結構;

      2.內置緩沖補償彈性墊圈,確定穩定良好的密封性;

      3.閥桿材質(zhì)化學(xué)元素達到國家規定標準要求,精工細磨;

      4.閥門(mén)殼體厚離超過(guò)國家標準gb、jb和美標ansi的標準要求;

      5.可提高配套設備運行系統的安全性,穩定性,對環(huán)保節能,環(huán)境保護將起到積極的推進(jìn)作用;

      6.結構陶瓷材料變型量少,抗拉強度、搞壓強度、硬度都非常高(硬度hra88以上,僅次于金鋼石)。

      陶瓷球閥9.jpg

      手動(dòng)氧化鋯陶瓷煤粉顆粒球閥選型分析

      陶瓷硬密封調節球閥,結構與o型陶瓷球閥相同,僅閥球通孔為v型結構,作為調節閥,除具有o型陶瓷硬密封球閥的耐腐蝕,耐磨損,零泄漏等優(yōu)異性能外,還具有以下特點(diǎn):

      一、與普通o型球閥相比,v型球閥具有等百分比流量調節(對數)特性,可以更精準,更靈活地對介質(zhì)進(jìn)行流量調節,可調范圍大,調節速度快,維護簡(jiǎn)單,極大節約用戶(hù)成本。

      二、在閥門(mén)小開(kāi)度工作時(shí),不會(huì )產(chǎn)生啟跳、振蕩,具有微調功能,可以滿(mǎn)足很小流量的調節,且工作狀態(tài)十分穩定。

      三、v型陶瓷球閥在開(kāi)啟和關(guān)閉的過(guò)程中,球體的v形流道與閥座間具有剪切作用,可以將介質(zhì)中含有的纖維、固體顆粒等切碎并除去,且結構陶瓷具有很好的自潔性,可防止密封面間積存雜物導致閥門(mén)卡死。

      陶瓷球閥49.jpg

      手動(dòng)氧化鋯陶瓷煤粉顆粒球閥選型分析 主要零件材料

       

      閥體 閥桿 球體 閥座 填料 適用介質(zhì) 適用溫度
      WCB 2Cr13 復合陶瓷 復合陶瓷 PTFE 煤粉、煤渣、粉狀顆粒等腐蝕性介質(zhì) ≤200℃
      CF8
      304
      0Cr18Ni9
      (304)
      復合陶瓷 復合陶瓷 PTFE 煤粉、煤渣、粉狀顆粒、尿素類(lèi)腐蝕性介質(zhì) ≤200℃
      CF8M
      316
      0Cr17Ni12Mo2
      (316)
      復合陶瓷 復合陶瓷 PTFE 煤粉、煤渣、粉狀顆粒、硝酸類(lèi)等腐蝕性介質(zhì) ≤200℃
      CF3M
      316L
      00Cr17Ni14Mo2
      (316L)
      復合陶瓷 復合陶瓷 PTFE 煤粉、煤渣、粉狀顆粒、醋酸類(lèi)等腐蝕性介質(zhì) ≤200℃

      手動(dòng)氧化鋯陶瓷煤粉顆粒球閥選型分析 設計標準

       

      設計依據 GB API ASME
      設計標準 GB/T12237 API6D ASME B16.34
      結構長(cháng)度 GB/T12221 API6D ASME B16.10
      連接法蘭 GB/T9113 JB/T79 ASME B16.5、B16.47
      試驗和檢驗 JB/T9092 API6D API598

      手動(dòng)氧化鋯陶瓷煤粉顆粒球閥選型分析 試驗壓力  

       

      公稱(chēng)壓力PN 常溫最大工作壓力 殼體試驗壓力 氣密性試驗壓力 高壓密封試驗壓力
      1.6 1.6 2.4 0.6 1.76
      2.5 2.5 3.8 0.6 2.75
      4 4 6 0.6 4.4
      6.4 6.4 9.6 0.6 7.1
      Class150 2 3 0.6 2.2
      Class300 5 7.5 0.6 5.5


      手動(dòng)氧化鋯陶瓷煤粉顆粒球閥選型分析主要連接尺寸

      Q47H金屬硬密封固定球閥19.jpg

      型號 PN 主要尺寸(mm)
      DN D D1 D2 b f L n-d
      Q41TC
      Q341TC
      Q641TC
      Q941TC
      1.0MPa 15 95 65 45 14 2 130 4×14
      20 105 75 55 16 2 130 4×14
      25 115 85 65 16 2 140 4×14
      32 135 100 78 18 2 165 4×18
      40 145 110 85 18 3 165 4×18
      50 160 125 100 20 3 203 4×18
      65 180 145 120 20 3 222 4×18
      80 195 160 135 22 3 241 4×18
      100 215 180 155 22 3 305 8×18
      125 245 210 185 24 3 356 8×18
      150 280 240 210 24 3 394 8×23
      200 335 295 265 26 3 457 8×23
      250 390 350 320 28 3 533 12×23
      300 440 400 368 28 4 610 12×23
      1.6MPa 15 95 65 45 14 2 130 4×14
      20 105 75 55 14 3 130 4×14
      25 115 85 65 14 3 140 4×14
      32 135 100 78 16 3 165 4×18
      40 145 110 85 16 3 165 4×18
      50 160 125 100 16 3 203 4×18
      65 180 145 120 18 3 222 4×18
      80 195 150 135 20 3 241 8×18
      100 215 180 155 20 3 305 8×18
      125 245 210 185 22 3 356 8×18
      150 280 240 210 24 3 394 8×22
      200 335 295 265 26 3 457 12×22
      250 405 355 320 30 3 533 12×25
      300 460 410 375 30 4 610 12×25
      2.5MPa 15 95 65 45 16 2 130 4×14
      20 105 75 55 16 2 130 4×14
      25 115 85 65 16 2 140 4×14
      32 135 100 78 18 2 165 4×18
      40 145 110 85 18 3 165 4×18
      50 160 125 100 20 3 203 4×18
      65 180 145 120 22 3 222 8×18
      80 195 160 135 22 3 241 8×18
      100 230 190 160 24 3 305 8×23
      125 270 220 188 28 3 356 8×25
      150 300 250 218 30 3 394 8×25
      200 360 310 278 34 3 457 12×25
      250 425 370 332 36 3 533 12×30
      300 485 430 390 40 4 610 16×30

       

      安裝手動(dòng)氧化鋯陶瓷煤粉顆粒球閥選型分析時(shí)應避免以下禁忌:

       

      陶瓷球閥30.jpg

       

      1、禁止在不合適的環(huán)境條件下安裝球閥。例如,球閥不應在高溫、高壓、腐蝕性或有害物質(zhì)等環(huán)境中安裝。

      2、禁止在不穩定或不堅固的管道上安裝球閥。球閥應安裝在穩定的管道上,以保證其正常運行和使用壽命。

      3、禁止使用過(guò)大或過(guò)小的球閥。球閥的規格應與管道的直徑匹配,過(guò)大或過(guò)小的球閥都會(huì )影響其密封性能和流量控制能力。

      4、禁止在未經(jīng)壓力測試的管道上安裝球閥。在安裝球閥之前,應進(jìn)行壓力測試,以確保管道的穩定性和安全性。

      5、禁止使用不合適的密封材料。根據介質(zhì)的性質(zhì)選擇合適的密封材料,以確保球閥的密封性能和耐久性。

      6、禁止隨意更換球閥的內部零件。球閥的內部零件應按照制造商的要求進(jìn)行更換,不得擅自更換或修改。

      7、禁止使用不合適的安裝工具。在安裝球閥時(shí),應使用適當的工具,避免使用過(guò)大或過(guò)小的工具造成損壞或不良影響。

      8、禁止忽略球閥的維護和保養。定期檢查和維護球閥,清除雜質(zhì)和堵塞物,保證球閥的正常運行和使用壽命。
      陶瓷球閥31.jpg手動(dòng)氧化鋯陶瓷煤粉顆粒球閥選型分析安裝指示

      (1)取掉法蘭端兩邊的保護蓋,在閥打開(kāi)的狀態(tài)下進(jìn)行沖洗清潔。

      (2)安裝前應按規定的信號(電動(dòng)或氣動(dòng))進(jìn)行整機測試(防止因運輸產(chǎn)生振動(dòng)影響使用性能),合格后方可上線(xiàn)安裝(接線(xiàn)按電動(dòng)執行機構線(xiàn)路圖)。

      (3)準備與管道連接前,須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(zhì)(這些物質(zhì)可能會(huì )損壞閥座和球)。

      (4)在安裝期間,請不要用閥的執行機構部分作為起重的吊裝點(diǎn),以避免損壞執行機構及附件。

      (5)本類(lèi)閥應安裝在管道的水平方向或垂直方向。

      (6)安裝點(diǎn)附近的管道不可有低垂或者承受外力的現象,可以用管道支架或者支撐物來(lái)消除管線(xiàn)的偏離。

      (7)與管道連接后,請用規定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。

      蝸輪傳動(dòng)陶瓷球閥適用于高磨損或腐蝕性工況條件下,鋼廠(chǎng)、高爐煤氣除塵系統,電廠(chǎng)脫硫系統。

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