GW1400不銹鋼微壓燃氣減壓器應用案例

GW1400不銹鋼微壓燃氣減壓器應用案例

單級式膜片減壓結構，橡膠膜片壓力傳輸，專門為微壓使用要求設計，輸出壓力穩定，主要應用于中等流量氣體系統和液體（有適用于液體的結構）。是一款無需外來能源，依靠被測介質自身的壓力或溫度或流量變化，按預先設定值，進行自動調節的控制裝置，是一款節能型儀表。自力式微壓調節閥集控制、執行諸多功能于一身，是一個獨立的儀表控制系統。集變送器、控制器及執行機構的功能于一體，和一般含義上的控制閥還是有不同的地方哦！



GW1400不銹鋼微壓燃氣減壓器應用案例

減壓器是利用節流原理工作的部件，其作用是使流入的高壓氣體降壓至工作要求的值并穩定在一定的壓力范圍內。以往的減壓器模型一般有兩個特點，一是壓力微分方程通常是基于對理想氣體狀態方程的求導并采用等熵過程假設或等溫過程假設推導得到，而非從可壓縮瞬變流一維守恒形式的能量方程推導得到，其模型的最終形式過多依賴于理想氣體狀態方程，二是通常側重于仿真閥芯的節流和穩壓作用，而對高、低壓腔以外的其它腔室的作用考慮的相對較少。相關研究對某膜片式減壓器動態特性進行了詳細研究，但沒有對阻尼腔和卸荷腔單獨建模；針對某逆向卸荷式減壓器的四個腔室建立了壓力微分方程，但在推導上采用了等溫過程假設。從可壓縮瞬變流一維守恒形式的方程出發，通過引入空間位置交錯的兩種有限控制體積，提出了一維可壓縮瞬變流的有限元狀態變量模型，雖然稱為有限元模型，推導采用的方法在一維情況下也可稱為有限體積法，為拓寬模型的應用范圍，通過對能量方程在低馬赫數時的簡化獲得了管道分支和容腔的壓力微分方程，其方程是針對體積恒定的容腔推導的，不適用于變體積容腔。





GW1400不銹鋼微壓燃氣減壓器應用案例數學模型
圖 1為某逆向卸荷膜片式減壓器和某貯箱增壓系統所用減壓器的結構示圖 1 逆向卸荷膜片式和增壓系統所用減壓器示意圖意圖，對前者進行了仿真，以下將以這兩種減壓器為例建立氣體減壓器的有限體積模型。




圖 2為兩種減壓器的有限控制體積網格，其邊界處為相連氣體管道的邊界網格，把減壓器視為由高壓腔、低壓腔、阻尼腔和卸荷腔(或封閉腔 )四個氣體容積組合而成，氣體容積之間由局部流阻連接。由于閥芯直徑遠小于膜片圖 2 兩種減壓器的有限控制體積網格直徑，高壓腔和低壓腔的體積隨閥芯的開合變化不大，可視為體積恒定的氣體容積，阻尼腔和卸荷腔(或封閉腔)的體積隨閥芯的開合變化較大，需要視為變體積氣體容積。數學模型推導的基本思想：由于視減壓器的四個腔室為氣體容積，而氣體容積模型中難以處理的狀態參數是其速度項，因為對一個有多個入口和出口的容腔而言，不具備一個有確定值和明確物理意義的統一的速度，其中的流體必定是分區流動的，因此推導中采用壓力、密度、節流處流量、入口流量、出口流量這些具有相對明確物理意義的物理量代替速度項的表達




GW1400不銹鋼微壓燃氣減壓器應用案例


產品型號：GW1400產品特點：


GW1400系列不銹鋼微壓減壓器，單級式膜片減壓結構，橡膠膜片壓力傳輸，專門為微壓使用要求設計，輸出壓力穩定，主要應用于中等流量氣體系統和液體（有適用于液體的結構）。?


（二）、自力式微壓減壓器的性能和特點
1、調節彈簧設計在薄膜執行機構的上方,便于現場調試。
　　2、無填料，閥桿上、下活動是不存在摩擦，上密封穩定可靠。
　　3、執行機構敏感元件極為靈敏，極微小的壓力變化會被感測出來。
　　4、平衡型結構,不受閥前壓力影響。
　　5、不需要任何外加能源，僅利用被調介質自身壓力變化就可實現自動切斷。
　　6、壓力設定值在運行中可隨意調整，采用快開流量特性，動作靈敏，密封性好。
GW1400不銹鋼微壓燃氣減壓器應用案例技術參數

最大輸入壓力:50，100 Psig 輸出壓力:0～10，0～25，0～50， 0～100KPa 安全測試壓力:1.5 倍的最大輸入壓力 適用溫度:-40°F 至＋446°F (-40℃ 至＋230℃) 內泄漏率:2×10-8 atm cc/sec He C v 值:1.1	母 體:316L, 上 蓋:316L, 膜 片:NBR, VITON  過濾網:316L(10μm) 閥 座:PCTFE,PTFE ,NBR 彈 簧:316L 閥芯頂桿:316L	3.4kg




序號	品  名	型 號 及 規 格	單位	數量
1	減壓器	微壓減壓器GW-1400 閥體進出口1/4NPT配8MM轉1/4NPT卡套接頭 進口壓力 100KPa,出口壓力 0.5KPA 介質天然氣，氣體	臺	1




GW1400不銹鋼微壓燃氣減壓器應用案例技術參數



設計特點 DESIGN FEATURES	適用范圍 TYPICAL APPLICATIONS
單級式減壓結構 母體與膜片采用硬密封形式 母體螺紋：進出氣接口1/2" NPT（F）， 壓力表，安全閥接口1/4〞NPT（F） 內設過濾網 可采用面板式或墻式安裝	實驗室 氣體吹掃系統 腐蝕性氣體、特種氣體 氣體匯流排 測試設備




小流量的設備和設施且控制壓力要求不高的場合建議選擇直接作用式減壓閥；要求中低流量的設備、設施和管道系統可用先導活塞式減壓閥；要求高流量、壓力控制穩定的設備、設施和管道系統可選用先導膜片式減壓閥。



GW1400不銹鋼微壓燃氣減壓器應用案例

1.減壓閥應水平安裝并確保燃氣流向與閥體上箭頭所指方向一致。主閥隔膜片的位置應為下部。(注意：若安裝法蘭式減壓閥，應確保法蘭上的螺栓每一個都擰緊，但不得過應力造成法蘭出現裂紋)

2.為防止流動阻滯，應增大下游管徑。

3.安裝前，確保管道內無雜質或水垢等。

4.建議旁路連接管線的口徑與減壓閥的相同。減壓閥前后應安裝截止閥，旁路應安裝球閥。

5.在減壓閥前頭應安裝排污管和燃氣疏水閥，確保排除冷凝水，保證減壓閥正常工作并延長其使用壽命。

6.在減壓閥入口處和截止閥中間應安裝“Y"型過濾器。(應預留足夠空間，使得過濾絲網可以取出)

GW1400不銹鋼微壓燃氣減壓器應用案例選型的注意事項：

1、上游和下游管道口徑應根據流量及壓力正確選擇；

2、減壓閥不能選型過大，否則容易氣蝕和引起下游壓力的“振蕩"；

3、當減壓比大于10：1時，建議采用串聯安裝減壓閥組，當減壓閥存在大小流量變化時，流量比大于10：1時，建議采用并聯安裝減壓閥組。




盡管燃氣減壓閥的可靠性和精度依賴于正確的選型，正確的安裝也同樣重要。

1、減壓閥應避免管道垃圾和水分的侵害，必須安裝汽水分離器和100目的過濾器；

2、減壓閥的反饋感應管必須正確安裝，且需有一定的斜度及距離（不能離減壓閥出口過近）；

3、所有上下游的管道及其它附件都必須正確選型，正確的截止閥口徑應該和上下游管道一樣。如果下游管道或所連接的設備不能承受上游燃氣所產生的最大壓力，那么在下游必須安裝安全閥。該閥門應設定在等于或低于下游設備的最大允許工作壓力，但應該有足夠的余量高于其正常工作的壓力。安全閥的排放能力必須大于減壓閥在上游可能的最大壓力下全開時的燃氣流量。